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燒結焊劑
 

JN-SJ101,氟堿型燒結焊劑,灰色圓形顆粒,10-60目,堿度1.4屬堿性,焊道成形美觀,脫渣方便,金屬塑韌性好,擴散氫含量很低,具有較高的低溫沖擊韌性,和明顯的抗冷,熱裂能力。
用途:配合適當焊絲(如H08MnA、H08MnMoA、H08Mn2MoA、H10Mn2等),可焊接多種低合金結構鋼,用于重要結構如鍋爐壓力容器、管道等。多絲埋弧焊,特別適用于大直徑容器的雙面單道焊。
 注意事項:
1.焊前須經300-350℃左右烘焙2h。
2.焊接處須清理鐵銹、油污、水分。
燒結焊劑廠家談談焊劑都怎么分類。
(1)高硅型熔煉焊劑
根據含MnO量的不同,高硅焊劑又可分為:高錳高硅焊劑、中錳高硅焊劑、低錳高硅焊劑和無錳高硅焊劑等四種。由于Si02含量高(>30%),可通過焊劑向焊縫中過渡硅,其中含MnO高的焊劑有向焊縫金屬過渡錳的作用。當焊劑中的SiO2和MnO含量加大時,硅、錳的過渡量增加。硅的過渡與焊絲的含硅量有關。當焊劑中含MnO<10%(含SiO2為42~48%)時,錳會燒損。當MnO從l0%增加到25~35%時,錳的過渡量加大。但當MnO>(25~30)%后,再增加的MnO對錳的過渡影響不大。錳的過渡量不但與焊劑中Si02含量有關,而且與焊絲的含錳量也有很大關系。焊絲含錳量越低,通過焊劑過渡錳的效果越好。因此,要根據高硅焊劑含MnO量的多少選擇不同含錳量的焊絲。
(2)中硅型熔煉焊劑
由于這類焊劑含酸性氧化物Si02數量較低,而堿性氧化物CaO或MgO數量較多,故堿度較高。大多數中硅焊劑屬弱氧化性焊劑,焊縫金屬含氧量較低,所以韌性很高。這類焊劑配合適當焊絲可焊接合金結構鋼。為了減少焊縫金屬的含氫量,以提高焊縫金屬的抗冷裂的能力,可在這類焊劑中加入一定數量的FeO。這樣的焊劑成為中硅氧化性焊劑,是焊接高強鋼的一種焊劑。
(3)硅鈣型燒結焊劑
這是一種中性焊劑。可交、直流兩用,直流焊時焊絲接正ji。 大焊接電流可達1200A。配合適當焊絲,可焊接普通結構鋼、鍋爐用鋼、管線用鋼等。可用于多絲快速焊,特別適于雙面單道焊。由于是“短渣”,也可焊接小直徑管線
(4)氟堿型燒結焊劑
這是一種堿性焊劑。可交、直流兩用,直流焊時焊絲接正ji。 大焊接電流可達1200A。所焊焊縫金屬具有較高的低溫沖擊韌性。配合適當焊絲,可焊接多種低合金結構鋼,用于重要的焊接產品,如鍋爐壓力容器、管道等。可用于多絲埋弧焊,特別適用于大直徑容器的雙面單道焊。
(5)低硅型熔煉焊劑
由CaO、Al2O3、MgO、CaF2等組成。這種焊劑對焊縫金屬基本上起不到氧化作用,配合相應焊絲可焊接高合金鋼,如不銹鋼、熱強鋼等。
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