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    鑒于熔煉焊劑的工作條件和操作環境：(1)無直流焊工時，應選擇交流焊或直流焊，如燒結焊劑和熔煉焊劑。(2)某些鋼材(例如珠光體耐熱鋼)需要進行焊后消除應力熱處理，生產焊劑的廠家說，但在設備條件或結構限制時，應選擇與賤金屬不同的化學成分(如奧氏體鋼結構焊劑，可免除焊后熱處理)。根據施工現場的實際情況，以及焊接作業的工況，合理選擇熔煉焊劑的焊接材料。(4)如果同時滿足酸性和堿性焊料的要求，則應盡量采用堿性焊料，因為這兩種焊料對操作工藝和施工準備都有要求。
    從熔化焊劑焊接的經濟性出發：(1)在保證使用性能的前提下，盡可能選擇性價比高的熔化焊劑焊接材料。對性能要求不同的主焊和副焊，可采用不同的焊縫，不能單方面追求焊接的綜合性能。
    焊劑的使用很重要！焊劑主要用于自動埋弧焊。焊接鋼包括各種碳素結構鋼、不銹鋼、耐熱鋼及其復合鋼。它廣泛應用于造船、鍋爐、化工容器、橋梁、起重機械和冶金機械制造。那么使用通量的時候需要注意什么呢？我們一起去看看吧。
    要仔細閱讀相關的說明書，因為熔煉焊劑在使用前要進行烘烤，規定的具體參數都有詳細說明。二是熔煉焊劑在庫房儲存時要注意防潮，庫房應配置去濕裝置，以控制濕度，確保庫房環境干燥。助焊劑受潮時，會影響焊接質量。用助焊劑焊接前應清除焊件表面的雜質，不但對接縫處進行清理，對接縫附近的地方也要進行處理，這樣做可防止焊接時產生氣孔。回收的焊劑不能單獨使用，應與新焊劑混合使用，且混合均勻，使用前回收的焊劑應經過篩濾，除去內部渣殼、碎粉等雜物。
    使用直流電源焊接時更合適。按照詳細介紹的內容，提醒大家在以后使用熔煉焊劑時一定要注意以上幾點，以免發生意外。關于更多的精彩信息，請關注我們的網站，我們不見不散哦。