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    埋弧焊的引弧板與引出板的使用


 

    什么是埋弧焊引弧板與引出板?
 

    在焊接不開坡口的對接時,鋼板之間的間隙和相對位置通過定位焊或焊上引弧板、引出板的方法來實現,焊接工作在引弧板開始,在引出板上結束。

    為什么要用引弧板與引出板?

埋弧焊引弧板



    埋弧焊的焊接速度快,剛引弧時焊件來不及達到局部的熱平衡,使引弧端的熔深較淺。在焊件端部焊一塊引弧板,電弧在引弧板上引弧后進行焊件,焊縫起端可以有正常的形狀。在焊件的另一端,也就是收弧端焊上一塊引出板,將整個熔池引出焊件后再結束焊接,防止收弧處熔池金屬流失或留下弧坑。

    埋弧焊引弧板與引出板的加工

    引弧板和引出板應加工出與焊件同樣的坡口,與焊件對接部位要保持齊平。如果引弧板比焊件高,或向焊件一側有下坡度,焊接時熔渣會流到電弧前面造成夾渣。

    引弧板和引出板可以做成整體,也可以用兩塊鋼板并成。引出板的長度應比主焊縫的弧坑長30~40mm。開始焊接用的引弧板長度為40~50mm,兩者的寬度則根據焊劑接能保持住的原則取60~120mm,。用兩塊鋼板并成的引出板依靠定位焊方法固定在被焊鋼板的端部(見下圖)。

埋弧焊的引弧板與引出板

    引出板采用焊條電弧焊焊在焊件的端面上,并應完全焊透。如果引出板和焊件端面之間沒有完全焊透,則在焊縫中可能形成縱向熱裂紋,這種熱裂紋一般位于對接縫的端面上,有時甚至在焊縫上伸展出一段很長的長度。



   使用埋弧焊引弧板與引出板的幾種情況

埋弧焊的引弧板與引出板



    1.埋弧自動焊接中,當電弧熔化裝配用的定位焊縫時,可能會引起縱向熱裂紋,這種熱裂紋是在熔化定位焊縫時由于焊縫內間隙突然增大而造成的,它往往不能從焊縫表面上察覺出來,為了防止產生這種熱裂紋,定位焊縫的距離就不得不大于500mm。這樣,在重新焊接這段定位焊縫時所產生的應力被前面的定位焊縫多抵消,于是坡口中的變形邊可以大大地減少。
    2.在雙面焊接時,如果現將定位焊縫反面的主焊縫進行自動埋弧焊焊接,則在定位焊處的裂紋就可完成避免產生。因為在這種情況下,定位焊縫沒有被熔化,因而就不會產生裂紋。
過渡板的設置
    3.焊接某些可以并排放置的焊件時,可以用過渡板將若干條短焊縫連接成一條長焊縫后焊接,這樣可以減少引弧和收弧的次數,能夠充分發揮埋弧焊快讀高效的特點。過渡板實際上具有引弧板和收弧板的作用,也可采用紫銅作過渡板,這時應將紫銅過渡板裝得比焊件低一些,防止被電弧熔入焊縫。
    4.焊接環縫時,引弧部位被正常焊縫重疊,收弧在已焊成的焊縫上進行,無需另外再加引弧板和引出板。

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